Nyheter

Under den dagliga produktionsprocessen, på grund av åldrandet av sintringsugnen, kvävegeneratorn, ammoniaknedbrytning och annan utrustning, har pulvermetallurgiska produkter efter ugnen en rad oxidationsproblem som svärtning, gulning, avkolning och sandblästring på ytan av produkten.

Efter att problemet uppstår bör tillverkaren undersöka den skyddande atmosfären så snart som möjligt.Inspektionspunkterna inkluderar i allmänhet om det regelbundna underhållet av kvävegeneratorn utförs normalt, kvävegeneratorns arbetsstatus och om värdena för kvävegeneratorn P860 kväveanalysator är korrekta.Huruvida arbetstrycket för kvävegeneratorns adsorptionstorn är under standardlinjen, om deoxygeneringstemperaturen för palladiumkatalysatorn i hydrerings- och deoxygeneringsdelen ligger utanför det normala intervallet, om kväverenings- och torkningsdelen värms upp normalt, och syrehalten och kvävefuktigheten i den bakre änden av kvävereningen är indikatorer Oavsett om det är inom intervallet för standardvärdet, är det nödvändigt att vidta ett snabbt svar på respektive problem.

Pulvermetallurgiska produkter använder vanligtvis nätbältes kontinuerlig glödgningsugn och tryckstångsglödgningsugn för sintring.Den skyddande atmosfären är uppdelad i kopparbaserade produkter och järnbaserade produkter enligt materialen i pulvermetallurgiska produkter.Normalt pressas järnpulver för att bilda de mest sintrade produkterna, och järnbaserat. För pulvermetallurgiska produkter, högrent kväve med en vattenhalt på mindre än 5PPM och en hög renhet på 99,999 % producerad av en väteproduktionsanordning för ammoniaknedbrytning eller en PSA-kvävegenerator på plats och hydrerings- och deoxygeneringsrening kan användas som en skyddande atmosfär.Efter att vissa oxidationsproblem uppstår i pulvermetallurgiska produkter, kontrollera att kvävegeneratorn och ammoniaknedbrytningsugnen alla är normala, eller efter felsökning av kvävegeneratorn och ammoniaknedbrytning, kvarstår oxidationsproblemet för pulvermetallurgiska produkter.

Nästa steg bör överväga själva sintringsugnen.

Oavsett om det är en tryckstångsugn eller en nätbandsugn, kommer det att finnas en kylzon för vattenmantel.Efter att muffelröret i sintringsugnen har åldrats kommer det att finnas vattenläckage.Vattnet kommer att sönderfalla till syre vid hög temperatur, vilket gör att pulvermetallurgiska produkter blir svarta och gula och avkolas.Ding Wentao, om Bränn genom vid höga temperaturer och lågor.Lågorna orsakas av förbränning av väte och pulvermetallurgiska komponenter i sintringsugnen.Vid denna tidpunkt kommer sandblästrade föremål att produceras på produktens yta, som är förbränningsrester.Om ett skyddshölje används för att täcka det, kommer det att förbättras, men kväveskyddet med hög renhet är inte på plats kommer att orsaka lätt oxidation.

Men för rena kopparbaserade pulvermetallurgiska produkter kan endast den 75 % väte + 25 % kväve blandade gasen som produceras genom ammoniaknedbrytning för att producera väte användas som skyddsatmosfär.Naturligtvis är användningen av högrent väte effektivare, på grund av den höga gaskostnaden och driftsäkerheten.De flesta av dem använder vätgasproduktionsutrustning för ammoniaknedbrytning som vätekälla.

När muffelröret i sintringsugnen läcker och brinner igenom, bör tillverkningen av muffelröret omedelbart stoppas och bytas ut.För att inte påverka produktens kvalitet!