Nyheter

Total rektifiering av argon är att separera syre från argon i en råargonkolonn för att erhålla råargon med syrehalt mindre än 1×10-6 direkt, och sedan separera det från finargon för att erhålla fin argon med en renhet på 99,999 %.

Med den snabba utvecklingen av luftseparationsteknik och marknadens efterfrågan antar fler och fler luftseparationsenheter processen att producera argon utan väte för att producera högrena argonprodukter.På grund av komplexiteten i argonproduktionen lyfte dock många luftseparationsenheter med argon inte argon, och vissa enheter i drift av argonsystemet var inte tillfredsställande på grund av fluktuationen i syreanvändningsförhållandet och begränsningen av driftsnivån.Genom följande enkla steg kan operatören ha en grundläggande förståelse för att producera argon utan väte!

Driftsättning av argontillverkningssystem

* V766 i full öppningsprocess innan grov argonkolonn töms i fin argonkolonn;Vätskeutblåsnings- och utloppsventiler V753 och 754 i botten av råargontorn I (24 ~ 36 timmar).

* Full öppningsprocess argon ut grovt argontorn I som definierar argontornventil V6;Icke-kondenserande gasutloppsventil V760 i toppen av argontornet;Precisionsargontorn, vätskeblåsning i botten av precisionsargonmätcylindern, utloppsventiler V756 och V755 (förkylning av precisionsargontorn kan utföras samtidigt som förkylning av grovargontorn).

Kontrollera argonpumpen

* Elektroniskt styrsystem — ledningar, styrning och display är korrekta;

* Tätningsgas — om trycket, flödet, rörledningen är korrekt och inte läcker;

* Motorns rotationsriktning — peka på motorn, bekräfta korrekt rotationsriktning;

* Rördragning före och efter pumpen – kontrollera att rörsystemet är jämnt.

Kontrollera argonsystemets instrument noggrant

(1) Rough argon tower I, Rough argon tower II motstånd (+) (-) tryckrör, sändare och displayinstrument är korrekta;

(2) Om alla vätskenivåmätare (+) (-) tryckrör, sändare och displayinstrument i argonsystemet är korrekta;

(3) Om tryckröret, sändaren och displayinstrumentet är korrekta vid alla tryckpunkter;

(4) Huruvida argonflödeshastigheten FI-701 (öppningsplattan är i kylboxen) (+) (-) tryckrör, sändare och displayinstrument är korrekta;

⑤ Kontrollera att alla automatiska ventiler och deras justering och förregling är korrekta.

Justering av huvudtornets arbetsvillkor

* Öka syreproduktionen under förutsättningen att säkerställa syrerenhet;

* Kontrollera den nedre kolonnen syrerik vätska tom 36 ~ 38% (flytande kväve begränsar in i den övre kolonnen ventil V2);

* Minska expansionsmängden under förutsättningen att säkerställa den huvudsakliga kalla vätskenivån.

Vätska i grov argonkolonn

* På antagandet om ytterligare förkylning tills temperaturen på argontornet inte längre sjunker (utblåsnings- och utloppsventilerna har stängts), öppnas den flytande luften något (intermittent) och strömmar in i den kondenserande förångarventilen V3 i råargontornet I för att få kondensorn till råargontornet att intermittent arbeta för att producera tillbakaflödesvätska, kyla packningen av råargontornet I noggrant och ackumuleras i den nedre delen av tornet;

Tips: När du öppnar V3-ventilen för första gången, var noga uppmärksam på tryckförändringen i PI-701 och fluktuera inte kraftigt (≤ 60kPa);Träffa vätskenivån LIC-701 i botten av råargontornet I från grunden.När den stiger till 1500 mm ~ full skala, stoppa förkylningen och stäng V3-ventilen.

Förkylande argonpump

* Stoppventil innan pumpen öppnas;

* Blås ut ventilerna V741 och V742 innan pumpen öppnas;

* öppna lite (intermittent) pumpen efter att ha blåst av ventil V737, V738 tills vätskan kontinuerligt sprutas ut.

Tips: Detta arbete utförs under ledning av argonpumpsleverantören för första gången.Säkerhetsfrågor för att förhindra frostskador.

Starta argonpumpen

* Öppna returventilen helt efter pumpen, stäng stoppventilen helt efter pumpen;

* Starta argonpumpen och öppna argonpumpens bakre stoppventil helt;

* Observera att pumptrycket ska stabiliseras vid 0,5 ~ 0,7Mpa(G).

Rå argonkolonn

(1) Efter start av argonpumpen och innan V3-ventilen öppnas, kommer vätskenivån i LIX-701 att minska kontinuerligt på grund av vätskeförlusten.Efter start av argonpumpen bör V3-ventilen öppnas så snart som möjligt för att få argontornets kondensor att fungera och producera tillbakaflödesvätska.

(2) V3-ventilöppningen måste vara mycket långsam, annars kommer huvudtornets förhållanden att producera stora fluktuationer, vilket påverkar syrerenheten, rå argontorn efter arbete för att öppna argonpumpens leveransventil (öppning beror på pumptrycket), den slutliga tillförselventil och returventil för att stabilisera FIC-701-vätskenivån;

(3) Motståndet hos två råargonkolonner observeras.Resistansen för normal råargonkolonn II är 3 kPa och resistansen för råargonkolonn I är 6kPa.

(4) Huvudtornets arbetstillstånd bör noggrant observeras när råargon tillsätts.

(5) Efter att motståndet är normalt kan huvudtornets tillstånd fastställas efter en lång tid, och alla ovanstående operationer bör vara små och långsamma;

(6) Efter att det initiala argonsystemets motstånd är normalt når syrehalten i processargon standarden i ~ 36 timmar;

(7) I det inledande skedet av argonkolonndriften bör extraktionsmängden av processargon reduceras (15 ~ 40 m³/h) för att förbättra renheten.När renheten är nära normal bör flödeshastigheten för processargon ökas (60 ~ 100m³/h).Annars kommer obalansen i argonkolonnens koncentrationsgradient lätt att påverka huvudkolonnens arbetstillstånd.

Ren argonkolonn

(1) Efter att syrehalten i processargon är normal, bör V6-ventilen gradvis öppnas för att sänka V766 och processargon införs i det fina argontornet;

(2) ångventilen V8 för flytande kväve i argontornet är helt öppen eller gjuten automatiskt för att styra trycket på kvävesidan PIC-8 i argontornets kondensationsförångare vid 45 kPa;

(3) öppna gradvis det flytande kvävet in i argonkolonnens kondensationsförångarventil V5 för att öka arbetsbelastningen hos argonkolonnens kondensor;

(4) När V760 är ordentligt öppnad kan den öppnas helt i det inledande skedet av precisionsargontornet.Efter normal drift kan flödet av icke-kondenserbar gas som släpps ut från toppen av precisionsargontornet kontrolleras inom 2 ~ 8m³/h.

Undertrycket hos PIC-760 precisionsargontorn är lätt att uppträda när arbetsförhållandena fluktuerar något.Undertrycket gör att den våta luften utanför kylboxen sugs in i precisionsargontornet och isen fryser fast på rörväggen och värmeväxlarens yta, vilket orsakar blockering.Därför bör undertrycket elimineras (kontrollera öppningen av V6, V5 och V760).

(6) När vätskenivån i botten av precisionsargontornet är ~ 1000 mm, öppna lätt kvävevägsventilen V707 och V4 på omkokaren i botten av precisionsargontornet och kontrollera öppningen enligt situationen.Om öppningen är för stor kommer trycket i PIC-760 att ökas, vilket resulterar i en minskning av flödeshastigheten för processargon Fi-701.Det är bättre att kontrollera PIC-760 precisionsargontornstryck vid 10 ~ 20kPa om det öppnas för litet.

Argonhaltsjustering av argonfraktion

Halten av argon i argonfraktionen bestämmer extraktionshastigheten för argon och påverkar direkt utbytet av argonprodukter.Den korrekta argonfraktionen innehåller 8 ~ 10% argon.Faktorerna som påverkar argonhalten i argonfraktioner är huvudsakligen följande:

* Syreproduktion — ju högre syreproduktion, desto högre argonhalt i argonfraktionen, men ju lägre syrerenhet, desto högre kvävehalt i syret, desto större är risken för kvävepropp;

* Expansiv luftvolym — ju mindre expansionsluftvolymen är, desto högre är argonhalten i argonfraktionen, men ju mindre expansionsluftvolymen är, desto mindre blir den flytande produktutmatningen;

* Argonfraktionens flödeshastighet — Argonfraktionens flödeshastighet är den råa argonkolonnens belastning.Ju mindre belastning, desto högre argonhalt i argonfraktionen, men ju mindre belastning, desto mindre argonproduktion.

Justering av argonproduktion

När argonsystemet fungerar smidigt och normalt är det nödvändigt att justera utmatningen av argonprodukten för att nå designtillståndet.Inställningen av huvudtornet ska göras i enlighet med paragraf 5. Flödet av argonfraktion beror på öppningen av V3-ventilen och flödet av processargon beror på öppningen av V6- och V5-ventilen.Principen för justering ska vara så långsam som möjligt!Det kan till och med öka öppningen av varje ventil med endast 1 % varje dag, så att arbetstillståndet kan uppleva att reningssystemet byter, ändra syreförbrukning och fluktuationer i elnätet.Om renheten av syre och argon är normal och arbetsförhållandena är stabila, kan belastningen fortsätta att öka.Om ett arbetstillstånd har en tendens att försämras, indikerar det att arbetstillståndet har nått sin gräns och bör justeras tillbaka.

Behandling av kväveplugg

Vad är en kväveplugg?Belastningen på kondensförångaren minskar eller till och med slutar fungera, och motståndsfluktuationen i argontornet minskar till 0, och argonsystemet slutar fungera.Detta fenomen kallas kväveplugg.Att upprätthålla ett stabilt arbetstillstånd för huvudtornet är nyckeln för att undvika kvävestopp.

* Lätt kväveproppsbehandling: helt öppna V766 och V760 och reducera syreproduktionen på lämpligt sätt.Om motståndet kan stabiliseras kan hela systemet återgå till normal drift efter att kvävet som kommer in i argonsystemet är uttömt;

* allvarlig kvävebehandling: en gång uppträder branta fluktuationer i råargonmotstånd, och på kort tid till 0, visar att arbetstillståndet för argontornets kollaps, vid denna tidpunkt bör vara helt öppet V766, V760, sänder argonpump med sittande ut ventilen, öppna sedan helt efter argonpumpens återflödesskydd, sittande V3, försök att göra tornet för flytande argon i argontornet, för att undvika ytterligare skador på syrerenheten som sänker syreproduktionen, såsom huvudtornets arbetstillstånd till argon tornet igen efter att ha återgått till det normala.

Fin kontroll av argonsystemets drifttillstånd

① Skillnaden i kokpunkt mellan syre och kväve är relativt stor eftersom kokpunkterna för syre och argon ligger nära varandra.När det gäller svårigheten att fraktionera är svårigheten att justera argon mycket större än att justera syre.Syrerenheten i argon kan nå standarden inom 1 ~ 2 timmar efter att motståndet för de övre och nedre kolumnerna har fastställts, medan syrerenheten i argon kan nå standarden inom 24 ~ 36 timmar efter normal drift efter motståndet hos övre och nedre kolumner upprättas.

(2) Argonsystemet är svårt att bygga och lätt att kollapsa i arbetstillståndet, systemet är komplext och felsökningsperioden är lång.Kvävepluggen kan dyka upp på kort tid i fungerande skick om det sker något slarvigt.Det kommer att ta cirka 10 ~ 15 timmar att fastställa motståndet hos den råa argonkolonnen för att nå normal renhet av syre i argon om operationen kan utföras enligt regel 13 korrekt för att säkerställa den totala mängden ackumulerade argonkomponenter i argon kolumn.

(3) Operatören bör vara bekant med processen och ha en viss framförhållning i felsökningsprocessen.Varje mindre justering av argonsystemet kommer att ta lång tid att återspeglas i arbetstillståndet, och det är tabu att ofta och kraftigt justera arbetstillståndet, så det är mycket viktigt att hålla ett klart sinne och ett lugnt sinnestillstånd.

(4) Utbytet av argonextraktion påverkas av många faktorer.Eftersom argonsystemets driftselasticitet är liten är det omöjligt att sträcka operationselasticiteten för hårt i den faktiska driften, och fluktuationen i arbetsförhållandena är mycket ogynnsam för utvinningshastigheten.Kemisk industri, icke-järnsmältning och annan utrustning med syre extraktionshastighet är stabil än den intermittenta användningen av syre stål gör högre;Argonextraktionshastigheten för flera luftseparationsnätverk inom ståltillverkningsindustrin är högre än för syretillförseln med enkel luftseparering.Argonextraktionshastigheten med stor luftseparering var högre än den med liten luftseparering.Extraktionshastigheten för försiktig drift på hög nivå är högre än för lågnivådrift.Den höga nivån av stödutrustning har hög argonextraktionshastighet (som expanderns effektivitet; Automatiska ventiler, noggrannhet hos analytiska instrument, etc.).