Nyheter

1. Systemet för generering av syrgas för trycksvängadsorption är en gasförsörjningsutrustning på plats som använder teknik för trycksvängadsorption och speciella adsorbenter för att berika syret i luften vid rumstemperatur.Systemet för att generera syre för trycksvängadsorption är en ny typ av högteknologisk utrustning.Den har fördelarna med låg utrustningskostnad, liten storlek, lätt vikt, enkel drift, bekvämt underhåll, låg driftskostnad, snabb syregenerering på plats, bekväm omkoppling och ingen förorening.Syre kan tillföras genom att ansluta strömförsörjningen.Det kan användas i stor utsträckning inom petrokemisk industri, elektrisk ugnsståltillverkning, glasproduktion, papperstillverkning, ozonproduktion, vattenbruk, flyg, sjukvård och andra industrier och områden.Utrustningen är stabil, säker och pålitlig.Favör av majoriteten av användarna.Vårt företag har ett dedikerat forskningsteam för gasfältapplikationer, med ett brett utbud av produkter.
2. Syrgasgeneratorn för trycksvängadsorption är en automatisk utrustning som använder zeolitmolekylsil som adsorbent och använder principen om tryckadsorption och dekompressionsdesorption för att adsorbera och frigöra syre från luften, och därigenom separera syre.Zeolitmolekylsikt är en sorts sfärisk granulär adsorbent med mikroporer på ytan och insidan, som bearbetas genom en speciell portypsbehandlingsprocess, och den är vit.Dess portypsegenskaper gör att den kan realisera den kinetiska separationen av O2 och N2.Separationen av O2 och N2 med zeolitmolekylsil baseras på den lilla skillnaden i den dynamiska diametern hos dessa två gaser.N2-molekyler har en snabbare diffusionshastighet i mikroporerna i zeolitmolekylsil och O2-molekyler har en långsammare diffusionshastighet.Diffusionen av vatten och CO2 i tryckluft skiljer sig inte mycket från den för kväve.Den slutliga anrikningen från adsorptionstornet är syremolekyler.

3. Användningsområden, ståltillverkning i elektrisk ugn: avkolning, syreassisterad förbränningsuppvärmning, skumslagg, metallurgisk kontroll och efterföljande uppvärmning.Avloppsvattenrening: syreberikad luftning av aktivt slam, luftning i bassänger och ozonsterilisering.Glassmältning: Syre underlättar förbränning och upplösning, skärning, ökar glasproduktionen och förlänger ugnens livslängd.Massablekning och papperstillverkning: Klorblekning omvandlas till syrerik blekning, vilket ger billig syre- och avloppsrening.Smältning av icke-järnmetaller: smältning av stål, zink, nickel, bly, etc. kräver syreanrikning, och PSA-syregeneratorer ersätter gradvis kryogena syregeneratorer.Fältskärkonstruktion: syreanrikning för fältskärning av stålrör och stålplåt, mobila eller små syregeneratorer kan uppfylla kraven.Syre för petrokemisk och kemisk industri: Syreaktionen i den petrokemiska och kemiska processen använder syrerik istället för luft för att utföra oxidationsreaktionen, vilket kan öka reaktionshastigheten och produktionen av kemiska produkter.Malmbearbetning: används i guld och andra produktionsprocesser för att öka utvinningshastigheten av ädla metaller.Vattenbruk: Syreberikad luftning kan öka det lösta syret i vattnet, kraftigt öka produktionen av fisk och kan ge syre för transport av levande fisk och intensiv fiskodling.Jäsning: Syreberikad istället för luft ger syre för aerob jäsning, vilket avsevärt kan förbättra effektiviteten.Dricksvatten: Tillför syre till ozongeneratorn och auto-syre steriliserar.
4. Processflöde: Efter att ha komprimerats av luftkompressorn kommer luften in i luftlagringstanken efter dammavlägsnande, oljeborttagning och torkning, och kommer in i det vänstra adsorptionstornet genom luftinloppsventilen och den vänstra inloppsventilen.Torntrycket ökar och den komprimerade luften kommer in i luftförrådstanken.Kvävemolekylerna adsorberas av zeolitmolekylsilen, och det oadsorberade syret passerar genom adsorptionsbädden och kommer in i syrelagringstanken genom den vänstra gasproduktionsventilen och syrgasproduktionsventilen.Denna process kallas vänstersug och varar i tiotals sekunder.Efter att den vänstra sugprocessen är över ansluts det vänstra adsorptionstornet och det högra adsorptionstornet via en tryckutjämningsventil för att balansera trycket i de två tornen.Denna process kallas tryckutjämning, och varaktigheten är 3 till 5 sekunder.Efter att tryckutjämningen är över kommer den komprimerade luften in i höger adsorptionstorn genom luftintagsventilen och höger insugsventil.Kvävemolekylerna i den komprimerade luften adsorberas av zeolitmolekylsilen och det anrikade syret kommer in i syrelagret genom rätt gasproduktionsventil och syrgasproduktionsventil.Tank, denna process kallas höger sug, och varaktigheten är tiotals sekunder.Samtidigt släpps syret som adsorberas av zeolitmolekylsilen i det vänstra adsorptionstornet tillbaka till atmosfären genom den vänstra avgasventilen.Denna process kallas desorption.Tvärtom, när det vänstra tornet adsorberar, desorberar även det högra tornet samtidigt.För att fullständigt släppa ut det kväve som frigörs från molekylsilen till atmosfären, passerar syrgasen genom en normalt öppen backspolningsventil för att rensa desorptionsadsorptionstornet, och kvävet i tornet blåses ut ur adsorptionstornet.Denna process kallas backflushing, och den utförs samtidigt med desorption.Efter att den högra sugningen är klar går den in i tryckutjämningsprocessen, växlar sedan till den vänstra sugprocessen och fortsätter att fortsätta för att kontinuerligt producera högrent syre.