Maskin för tillverkning av kväve i rostfritt stål inom läkemedelsindustrin

Varför välja Sihope för dina PSA-kvävegeneratorkrav:

PÅLITLIGHET / ERFARENHET

• Nyckeln till att göra investeringen i kväveproduktionsutrustning är att vara säker på att du köper från ett pålitligt företag.Sihope har tusentals system installerade och i drift över hela världen.
• Sihope har en av de största produktportföljerna på marknaden med över 50 standardmodeller att välja mellan, och renheter upp till 99,9995 % och flödeshastigheter till 2 030 scfm (3 200 Nm3/h)
• Kvalitet säkerställs och upprätthålls genom ISO-9001 certifierade design- och tillverkningsanläggningar.

KOSTNADSBESPARNINGAR

• Kostnadsbesparingar på 50 % till 300 % jämfört med bulkvätsketillförsel, dewar och kvävecylindrar
• Kontinuerlig tillförsel, kommer aldrig att ta slut på kväve
• Inga komplicerade leveranskontrakt med ständigt eskalerande avgifter

SÄKERHET

• Inga säkerhets- eller hanteringsproblem förknippade med skrymmande högtryckscylindrar
• Eliminerar farorna med kryogena vätskor

Typisk systemkonfiguration

Systemspecifikation

• Sihope kan erbjuda komplett nyckelfärdig systemdesign, inklusive alla systemkomponenter och designritningar.Våra tekniska team arbetar direkt med våra kunder för att specificera och installera system enligt våra kunders exakta specifikationer.Sihope har ett fullserviceteam redo 24/7 för att svara på alla frågor du kan ha.

Teknologi

Så fungerar ett PSA-system (Pressure Swing Adsorption):

Sihope ® Nitrogen PSA Generator Systems använder den grundläggande principen att passera luft över en bädd av konstruerat adsorberande material, som binder till syre och lämnar en rik ström av kvävgas att lämna.

Adsorptionsseparationen åstadkommes genom följande processsteg:

• MATNINGSLUFTKOMPRESSION OCH KONDITIONERING

Inloppsluften (omgivande) komprimeras av en luftkompressor, torkas av en lufttork och filtreras innan den kommer in i processkärlen.

• TRYCK OCH ADSORPTION

Den förbehandlade och filtrerade luften leds in i ett kärl fyllt med Carbon Molecular Sieve (CMS) där syret adsorberas företrädesvis i CMS-porerna.Detta tillåter koncentrerat kväve, med en justerbar renhet, (så låg som 50 ppm O2) att stanna kvar i gasströmmen och strömma ut ur kärlet.Innan den fulla adsorptionskapaciteten för CMS uppnås, avbryter separationsprocessen inloppsflödet och växlar till det andra adsorberkärlet.

• DESORPTION

Den syremättade CMS regenereras (de adsorberade gaserna frigörs) med hjälp av en tryckreduktion, under det föregående adsorptionssteget.Detta uppnås genom ett enkelt tryckavlastningssystem där avgasströmmen (avfalls)gas ventileras från kärlet, vanligtvis genom en diffusor eller ljuddämpare och tillbaka till en säker omgivande atmosfär.Det regenererade CMS är uppdaterat och kan nu användas igen för generering av kväve.

• ALTERNANDE FARTYG eller SWING

Adsorption och desorption bör ske växelvis med lika tidsintervall.Detta innebär att den kontinuerliga genereringen av kväve kan uppnås genom att använda två adsorbatorer;medan en adsorberar är den andra i regenereringsläge;och omkoppling fram och tillbaka, tillhandahåller ett kontinuerligt och kontrollerat flöde av kväve.

• KVÄVEMOTTAGARE

Konstant kväveproduktflöde och renhet säkerställs av ett anslutet produktbuffertkärl som lagrar kväveuttaget.Denna kan utformas för kväverenheter upp till 99,9995 % och tryck upp till 150 psig (10 bar).

• KVÄVEPRODUKT

Resultatet är en konstant ström av på plats producerat kväve med hög renhet, till en kostnad som är betydligt lägre än priset för flytande eller buteljerade gaser.